双螺旋锥形混合机内部示意图
佛山恒奥佳机械公司生产的双螺条锥型混合机,是在引进台湾德荣机械工业公司先进技术的基础上设计制造的.经过十多年来的不断改进,设备的各方面性能指标均达到完美的体现.是一种新型高效混合设备。产品畅销全国各地及东南亚一带.均受到客户的一致好评.设备分A型和B型结构.螺带式B型混合机的传动机构与螺带式A型混合机有所不同,螺带式混合机A型采用专用双轴减速机.同时实现自转和公转。螺带式混合机B型采用两套减速机.分别控制自转和公转。
佛山恒奥佳机械公司生产的双螺条锥型混合机,是在引进台湾德荣机械工业公司先进技术的基础上设计制造的.经过十多年来的不断改进,设备的各方面性能指标均达到完美的体现.是一种新型高效混合设备。产品畅销全国各地及东南亚一带.均受到客户的一致好评.设备分A型和B型结构.螺带式B型混合机的传动机构与螺带式A型混合机有所不同,螺带式混合机A型采用专用双轴减速机.同时实现自转和公转。螺带式混合机B型采用两套减速机.分别控制自转和公转。
一.适用范围
ZFJ型混合机广泛用于化工、冶金、食品、制药、化肥、涂料、颜料、染料、农药、橡胶饲料、添加剂、耐火材料、精细化工、新材料、电子塑料、陶瓷、矿山、建材等各行业的固体与“固体”(即粉体与粉体),液体与液体、粉体与液体的组合。该机对混合物料适应性广。对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象,对粗料、细料和超细粒,纤维或片状的混合也有良好的适应性。
二.工作原理
混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升,形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,转臂带动的螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补兖了底部的空穴,从而形成对流循环。由于上述运动的复合,物料在短时间内获得了均匀混合,混合精度较高。
三.结构特点
ZFJ型双螺旋锥形混合机,它由喷液装置、传动部分、筒盖、螺旋、筒体、出料阀箱等组成。
1. 喷液装置:喷液装置由旋转接头和喷液部件组成,喷液部件用法兰固定分配箱下端盖上,由公转带动一起运转,旋转接头和喷液部件为活动连接,以便旋转接头固定在管道上。
2. 传动部分:由自转电机和公转电机的运动,通过蜗轮蜗杆、齿轮调整到合理的速度,然后传递给螺旋实现自、公转两种运动。
3. 筒盖部分:筒盖支撑着整个传动部分,传动部分用螺旋固定筒盖上,筒盖上设有若干也供料、观察、清洗、维修用。
4. 螺旋部分:筒体内两只非对称排列的螺旋作自、公转行星运动时,在较大范围翻动物料,使物料快速达到均匀混合。
5. 筒体部分:筒体为锥形结构,作乘物料用,使出料迅速、干净、无积料,无出料死角。
6. 出料阀:出料阀安装在筒体底部,用于控制物料及放料,该出料阀可分手动、气动、电动三种结构形式,可根据用户需要加装液体出料阀(浆液阀)。
1. 喷液装置:喷液装置由旋转接头和喷液部件组成,喷液部件用法兰固定分配箱下端盖上,由公转带动一起运转,旋转接头和喷液部件为活动连接,以便旋转接头固定在管道上。
2. 传动部分:由自转电机和公转电机的运动,通过蜗轮蜗杆、齿轮调整到合理的速度,然后传递给螺旋实现自、公转两种运动。
3. 筒盖部分:筒盖支撑着整个传动部分,传动部分用螺旋固定筒盖上,筒盖上设有若干也供料、观察、清洗、维修用。
4. 螺旋部分:筒体内两只非对称排列的螺旋作自、公转行星运动时,在较大范围翻动物料,使物料快速达到均匀混合。
5. 筒体部分:筒体为锥形结构,作乘物料用,使出料迅速、干净、无积料,无出料死角。
6. 出料阀:出料阀安装在筒体底部,用于控制物料及放料,该出料阀可分手动、气动、电动三种结构形式,可根据用户需要加装液体出料阀(浆液阀)。
四.主要技术参数
ZFJ型双螺旋混合机规格及外形尺寸
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主要技术参数
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型号规格
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全容积
|
充装系数
|
有限容积
|
总功率
|
自转速度
|
公转速度
|
外 型 尺 寸
|
备注
|
|
(m3)
|
(m3)
|
≤0.6
|
(m3)
|
极-(kw)
|
rpm
|
rpm
|
L
|
H
|
本表格数据仅供参考,实际参数以公司生产规格为准。
|
ZFJ-0.02
|
0.02
|
0.012
|
4-0.55
|
85
|
2.5
|
500
|
1050
|
||
ZFJ-0.05
|
0.05
|
0.03
|
4-0.75
|
580
|
1200
|
||||
ZFJ-0.1
|
0.1
|
0.06
|
4-1.5
|
710
|
1580
|
||||
ZFJ-0.2
|
0.2
|
0.12
|
4-3
|
108
|
2
|
900
|
2080
|
||
ZFJ-0.3
|
0.3
|
0.18
|
4-3
|
1000
|
2250
|
||||
ZFJ-0.5
|
0.5
|
0.3
|
6-3
|
71
|
1150
|
2450
|
|||
ZFJ-1
|
1
|
0.6
|
4-4
|
57
|
1540
|
2750
|
|||
ZFJ-1.5
|
1.5
|
0.9
|
4-5.5
|
1720
|
3100
|
||||
ZFJ-2
|
2
|
1.2
|
4-5.5
|
1920
|
3400
|
||||
ZFJ-2.5
|
2.5
|
1.5
|
4-7.5
|
2020
|
3600
|
||||
ZFJ-3
|
3
|
1.8
|
4-7.5
|
2150
|
3800
|
||||
ZFJ-4
|
4
|
2.4
|
4-11
|
54
|
1.6
|
2400
|
4200
|
||
ZFJ-5
|
5
|
3
|
6-15
|
50
|
1.3
|
2550
|
4560
|
||
ZFJ-6
|
6
|
3.6
|
6-15
|
2680
|
4800
|
||||
ZFJ-8
|
8
|
4.8
|
6-18.5
|
2950
|
5200
|
||||
ZFJ-10
|
10
|
6
|
6-18.5
|
43
|
3150
|
5800
|
|||
ZFJ-12
|
12
|
7.2
|
6-22
|
3330
|
6000
|
||||
ZFJ-15
|
15
|
9
|
6-22
|
3550
|
6450
|
||||
ZFJ-20
|
20
|
12
|
6-30
|
3900
|
7200
|
||||
ZFJ-25
|
25
|
15
|
6-37.5
|
4000
|
8200
|
||||
ZFJ-30
|
30
|
18
|
6-45
|
1.1
|
4300
|
8500
|